方形风管作为通风、空调系统的重要组成部分，其加工质量直接影响系统的性能与运行效果。在加工过程中，从材料选择到加工工艺，再到质量检测，每个环节都需严格把控。

材料选择与检验

适配材质：依据风管使用场景与功能要求选材料。普通通风系统，镀锌钢板经济实用，其表面镀锌层能防腐蚀；厨房、地下室等潮湿或有油烟环境，不锈钢板更合适，抗腐蚀且易清洁；对空气洁净度要求高的场所，如电子厂、医院手术室，铝板是优质之选，不易积尘、抗菌。

严格检验：材料入场必须严格检验。检查板材外观有无划痕、锈迹、变形，这些缺陷会影响风管强度与密封性。测量板材厚度，确保符合设计规格，厚度不均会致风管局部强度不足或超重。查看镀锌层或涂层附着力，附着力差易脱落，缩短风管使用寿命。

加工工艺要点

精确放样与切割：放样是方形风管加工基础，依设计图纸精确测量、绘制展开图，考虑咬口、法兰连接等余量，稍有偏差就会致风管尺寸不符。切割时，选合适切割设备与方法，保证切口平整、无毛刺。手工切割适用于小量非精确切割；机械切割如剪板机、等离子切割机，精度高、效率高，适合大量与高精度切割。

规范咬口连接：咬口连接是方形风管常用连接方式，确保风管密封性与强度。依风管尺寸、板材厚度选咬口形式，如单咬口、联合角咬口。操作时，咬口宽度、深度均匀一致，咬口紧密无间隙，否则会漏风。

牢固法兰制作与安装：法兰对风管连接与支撑至关重要。按标准制作法兰，尺寸准确、平整度好，螺栓孔间距均匀，便于安装与密封。安装时，确保法兰与风管垂直，密封垫放置正确，螺栓拧紧力度均匀，避免漏风。

合理加固处理：大尺寸或高压风管需加固，提高强度与稳定性，防止运行时变形、振动。加固方式多样，如设置加固筋、加固框，合理布置，不影响风管内部气流。

质量检测与控制

过程检验：加工全程设多道检验工序。切割后，检查尺寸、切口质量；咬口后，查看咬口连接情况；安装法兰后，测量平整度与螺栓孔位置。及时发现问题并纠正，避免问题累积致成品报废。

成品检测：方形风管加工完成，进行全面成品检测。外观检查，看有无变形、划伤、咬口不严；尺寸测量，检查边长、对角线、长度等是否符合设计；密封性测试，采用漏光法或漏风量测试，确保风管在规定压力下漏风量达标。

方形风管加工需关注每个细节，严格把控材料、工艺与质量检测，确保加工出高质量风管，为通风、空调系统稳定运行奠定基础。