一、设计与规划

精确测量：施工前，要对三通风管加工现场进行精准测量。测量内容涵盖管道走向、空间尺寸、与其他设备的间距等。以大型商场的通风系统为例，若测量失误，可能导致三通与风管连接不上，或影响后续其他设备安装。

合理选型：依据系统风量、风压及使用场景选择合适的三通类型，如等径三通、异径三通。在酒店厨房排油烟系统中，因排风量较大，需选用管径适配的异径三通，以保障油烟顺利排出。同时，要依据系统压力等级，选择符合强度要求的材料。一般通风系统可采用普通镀锌钢板，而高压系统需选用更厚、强度更高的板材。

二、材料选择与检验

材质适配：常用材料有镀锌钢板、不锈钢板、玻璃钢等。镀锌钢板经济实用，防腐蚀能力较好；不锈钢板强度高、耐腐蚀性强，多用于有特殊卫生或防腐蚀要求场所，如食品厂、制药厂；玻璃钢材质轻质、耐腐蚀，适用于有酸碱腐蚀的环境。

质量检验：材料进场时，严格检验质量。检查板材表面有无划伤、锈蚀、变形。测量板材厚度是否符合设计要求，可用千分尺进行多点测量。对于有质量证明文件的材料，要仔细核对其与实际材料的一致性。

三、加工过程控制

下料精准：依据设计尺寸，在板材上准确划线下料。使用机械切割设备，如剪板机、等离子切割机等，保证切割面平整、尺寸精确。对于复杂形状的三通，可采用数控切割设备，提高下料精度。

咬口与焊接质量：咬口连接时，选择合适的咬口形式，如单咬口、联合角咬口。控制咬口宽度和深度均匀一致，确保咬口紧密、无松动。焊接时，对于不锈钢板等材料，要选择合适的焊接工艺和焊条。焊接过程中，控制焊接电流、速度，避免出现虚焊、漏焊、焊穿等缺陷。

加强筋设置：当三通管径较大或压力较高时，需设置加强筋增强其强度和稳定性。加强筋可采用角钢、扁钢等材料，通过焊接或螺栓连接固定在三通表面。合理布置加强筋间距和位置，保证均匀受力。

四、质量检测与验收

外观检查：三通风管加工完成后，首先进行外观检查。查看三通表面是否平整，有无明显变形、划伤、凹凸不平。咬口或焊接部位是否严密，有无裂缝、孔洞。

尺寸测量：用钢卷尺、卡尺等工具测量三通的管径、长度、角度等尺寸，确保符合设计要求。偏差要控制在规范允许范围内，如管径偏差不超过±2mm，角度偏差不超过±3°。

强度与严密性测试：对于中高压通风系统的三通，要进行强度和严密性测试。可采用气压试验或水压试验方法，试验压力按照规范要求取值。测试过程中，观察三通有无渗漏、变形，若发现问题及时修复或返工。

五、成品保护与运输

成品保护：三通风管加工好后要做好保护措施，防止在存放和搬运过程中受损。可采用塑料薄膜、包装纸等进行包裹，对于易碰撞部位，可加设防护垫。

安全运输：运输过程中，要固定好三通，避免相互碰撞。对于较长或较大尺寸的三通，要选择合适的运输工具，确保其在运输过程中不变形。