高能循环式纳米砂磨机主要针对高性能的纳米粒子进行超微细分散，环形砂磨机研磨腔体体积小，能量分布集中，是一种连续循环的高性能研磨设备；创新的设计理念配合优质的材料部件，在获得良好的效果的同时也能够使用极微小的研磨介质，轴心式的出料系统，获得了超细的分离，避免了物料的堵塞，在生产过程中及使用上更为卓越出色。

双动力立式砂磨机，除具备单核动力优点以外，其分离轮与转子为各自独立的主轴及电机，互不影响，转子可以开较低的速度，而分离轮可以开较。

单动力立式砂磨机，单核单动力，采用离心式无筛网珠料分离装置，能使用更小的锆球，能得到更小的细度和更均匀的分布，立式布置 ， 确保所有物料自下而上全部经过研磨 ， 无研磨死角 ， 确保粗大颗粒急剧减少 以及漏磨大颗粒对品质的影响 。 浆料循环顺畅，不存在沉淀及未分散的浆料 。  

1、电机：*磁同步电机/三相异步电机

2、传动方式：电机带动皮带轮进行传动

3、出料方式：动态离心出料，无筛网

4、研磨分散结构：杆销式

5、冷却方式：磨筒采用双层冷却水循环冷却，机封冷却液循环冷却

6、研磨介质：氧化锆球0.1-2.0

7、研磨转速：0-650r/min，变频调速

8、控制系统：人机界面独立控制，具有物料温度、压力控制、冷却水温度；机封液位压力、温度、液位控制；电机温度实时监控；

9.声光提示：当某个传感器检测到研磨机异常时，研磨机将停止运行，声光报警器进行报警，并在人机界面上提示详细的报警信息

10、研磨腔：内筒碳化硅

11、特点：无网分离、粒度分布窄、效率高、超低能耗

12、无机封：无泄漏、损坏、维修的困扰（也可根据客户密闭性要求在磨腔上端增加机封，但机封基本不与珠子接触，磨损概率极低）

13、转子采用凸销+涡轮的结构设计，能量密度高

14、磨腔及构件材质可根据客户要求定制选择：氧化锆、聚氨酯、碳化硅、氮化硅、合金钢等

15、细度可控，可使用0.1mm锆珠实现纳米级研磨

16、高效研磨：动力主要用在对大颗粒的有效研磨，有用功比例增大，效率大幅提升

隔膜材料、陶瓷材料、碳材料、数码喷墨、纳米新材料、硅碳阳极、磷酸铁锂、油墨、氧化铝、氧化锆、二氧化硅、ATO、ITO、石墨烯等的批量生产而设计。